全自动弹簧试验机使用说明书

一、概述

1.1主要用途及适用范围

全自动弹簧试验机是应用*电子技术和高效精准机械传动相结合的新型弹簧试验机，此系列全自动弹簧拉压试验机依据JB/T7796-2005《弹簧拉压试验机技术条件》规定的技术要求制成。配置高精度传感器可精准加载和定位。主要适用于弹簧、橡胶、片等弹性器件在一定工作长度下的拉伸力、压缩力、刚度、疲劳等测试。广泛适用于弹簧制造公司及使用单位。

1.2 产品特点

1.2.1 能测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容。

1.2.2 三种单位显示:N,Kg,Lb

1.2.3 能1、2、3、4、5段。

1.2.4 有长-荷，荷-长两种模式

1.2.5 采样率可调，多种测量方式可选择

1.2.6 采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机中文对话直观明了。

1.2.7 依据国家标准设计的弹簧检测程序，效率高、功能全、操作方便。

1.2.8 从原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围。

1.2.9 既适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合实验室的精密抽检。

1.2.10 具有程控和机械两级限位保护，通过预加载和挠度补偿修正确保测定值的准确。

2.2.1 功能键：F1~F6这6个功能键对于仪器所有界面都是通用的，对应开机后屏幕下方按键。

2.2.2 高速/中速/低速向上、低速/中速/高速向下：这6个键有短按与长按两种功能，短按用于测量块的单步位置调整,用户可根据自己的要求手动调节测量块的位置。例如短按高速向上指测量块向上以较高的速度运行1mm,中速向上指测量块向上以中速运行0.1mm,而低速向上则已低速向上运行0.01mm。

而长按这几个按键，可以使测量块以一定的速度一直向上运行，停止键被按下，或保护机制被启动。其中的高、中、低速分别对应的100mm/min，10mm/min，1mm/min。向下按键功能同向上按键。

2.2.3 单位键：单位切换。

2.2.4 打印键：在实时测量界面和数据保存显示界面有效。在实时测量界面按下打印键可打印当前显示的段点数据；在保存数据界面有两种打印方式，一种是打印当前一小组数据，也可打印一组所有重复测量的数据。

2.2.5 设置键：进入系统设置界面。

2.2.6 自动原点：按下此键，弹簧会回到自由状态，并记录自由长度。

2.2.7 位置清零：该键有短按与长按两种功能，短按用于位置显示的清零，在位置显示为零的时候，再按此键，可以重新显示位置值。长按位置请零键，可以对位置进行校准，对于位置校准要有如下步聚：首先要选择弹簧模式，压缩与拉伸，压缩模式校准即校准测量块至底面平台的位置，而拉伸模式，即需要配合校准挂钩进行位置校准，来确定拉伸时的位置。若因不正常断电或其他原因而引起的位置不准确的问题，可用压缩模式的位置校准来校准得到相应的位置。

2.2.8 力值清零：按下此键，位移数值清零。力值清零必须在电机处于停止的状态才有效。

2.2.9 开始键：按下此键，开始测试。

2.2.10 停止键：按下此键，终止测试。

2.2.11 上/下/左/右：用于弹簧设定时，数值位数的选择。

2.2.12 数字键：用于弹簧设定。

2.2.13 切换/反切换/确认键：用于界面中控件的选择与确认。

a、实时测量界面主要显示当前的实时位移及力值，若在测量过程中，则记录测试点数据，同时也显示当前弹簧编号及重复次数。

b、实时测量界面中，可以对弹簧类型、测量模式、测量段数及单位进行切换；切换后系统将保存相应的设置。

c、弹簧类型：压缩弹簧只能设置为压缩，拉伸弹簧只能设置为拉伸。

d、测量模式：分为荷-长与长-荷，这两个模式区别在于基准不同，长-荷是根据相应的力值来记录弹簧位置；荷-长是根据相应的位置来记录弹簧的力值。

e、测量段数：根据设置的测量段数测试相应的弹簧测试点数，1段就是求*个测试点的力值或位置。

实时弹簧测量，根据类型的不同，以及选择的位移(相对与)模式。其运行测量的设置值也会有所不同。

以压缩弹簧为例，在荷-长模式，选择位移相对模式，那就需要段1至段5的基准位移是递增的不然就不能正常工作。而若选择位移模式，那么就需要将段1至段5的基装位移是递减的不然也不可以正常工作。

同时测量块的到达的终位置也不可以超过测量块的逻辑限位位置，否则也不能正常工作。

3.1.2 系统设置

系统设置包括弹簧参数设置、运行参数、时间设置、恢复出厂设置。

a、测试编号：测试编号大可设置到32，按“新增”后，测试编号增加一组，输入需要测试的弹簧参数，按“保存”即可。如下图所示：

b、重复次数：重复次数大可设置到99，按“新增”后，测试编号增加一组，按“SUP”和“SDN”，光标移到“重复次数”处，输入所需数值，按“保存”即可。

c、运行速度：弹簧测试时的运行速度，表示为mm/min，数值越大，速度越快。

d、位移（mm）：弹簧测试时段点的位置点。

e、基准值：与段点相对应的力值。

f、公差：测定弹簧合格范围的设置，可设置成0%到99%，例如设置成1%时，上限值为4.95，下限值为5.05，弹簧测试时，若力值在上下限范围内则为合格。

g、上限值/下限值：这两个参数无需用户输入，仪器会依据基准值和公差自动得出这两个参数。

在设置完弹簧参数之后，修改选中编号的值，来选择弹簧设置。修改选中编号，退出即可。

3.2 操作步骤

3.2.1 确认已连接好电源线。

3.2.2 打开电源开关。

3.2.3 选择弹簧类型、单位、测量模式与测量段数。

3.2.4 进入弹簧参数设置和运行参数设置，输入弹簧参数，保存后退出。

3.2.5 回到测量界面，按“START”开始检测，完成后按“Print”打印测量数据。

3.3数据导出

3.3.1 利用通讯接口，通过本司提供的通讯协议可导出实时测量数据。